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发布时间:2021-11-20 13:04:00 作者:隆昌机电
在柴油发电机组中,输油管是为发电机组提供柴油的重要零部件,倘若柴油发电机组的油路中存有空气,必须及时对其进行排除。那么,柴油发电机组油路中的空气应当如何排除呢?我告诉您其实方法很简单。
旋松高压油泵上的放气螺钉,用手泵油以排净低压油路中的空气,然后再将高压油路中的空气排净就可以了。具体的操作方法是:旋松各喷油器上的油管接头,使油门处在大供油位置,转动曲轴,直到各缸喷油器油管接头出油急促为止。当然,柴油的选用应保证行驶地区低气温时的流动性能,否则将会因柴油选用不当,影响其流动性能而出现启动困难。另外,冬季还应保证蓄电池充足的容量和良好的性能,这也有助于改善柴油发电机组的启动性能。
上述排除柴油发电机组油路中空气的方法您都掌握了吗?其实操作思路很简单,只是在操作过程中一些特定的细节处理上还是需要您多加留心。冬季气温逐渐降低,柴油发电机组在冬季的启动问题讲究颇多,在后续的资讯中将继续为您带来更加实用的知识。
错误操作一:柴油机在机油不足时运转。此时会因机油供给不足而造成各摩擦副表面供油不足,导致异常磨损。为此,柴油发电机起步前和柴油机运转过程中要保证机油充足,防止由于缺油而引起拉缸、烧瓦故障。
错误操作二:柴油机冷启动后猛轰油门。若猛轰油门,则柴油发电机转速急剧升高,会造成机上的有些摩擦面因产生干摩擦而剧烈磨损。另外,轰油门时活塞、连杆和曲轴受理力变化大,引起剧烈撞击,易损坏机件。
错误操作三:在冷却水量不足或冷却水、机油温度过高的情况下运转。柴油发电机冷却水量不足会降低其冷却效果,柴油机因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高,也会引起柴油机过热。此时柴油发电机气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大,其机械性能如强度、韧性等急剧下降,使零件变形增加,减小了零件间的配合间隙,加速机件磨损,严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。柴油发电机过热还会恶化柴油机燃烧过程,使喷油器工作失常,雾化不良,积炭增多。
错误操作四:带负荷急停机或突然卸除负荷后立刻停机。柴油机发电机熄火后冷却系水的循环停止,散热能力急剧降低,受热件失去冷却,易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热,产生裂纹,或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面,柴油发电机停机时未经怠速降温,会使摩擦面含油不足,当柴油机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此,柴油发电机熄火前应卸除负荷,并逐渐降低转速、空载运转几分钟。
错误操作五:冷启动后未暖机就带负荷运转。柴油发电机冷机启动时,由于机油黏度大、流动性差,是机油泵供油不足,机器摩擦面因缺油润滑不良,造成急剧磨损,甚至发生拉缸、烧瓦等故障。因此,柴油机冷却启动后应怠速运转升温,待机油温度达到40℃以上时再带负荷运转;机器起步应挂低速挡,并循序在每一挡位行驶一段里程,直到油温正常、供油充分后,方可转为正常行驶。
大家都知道,机油是柴油发电机组的驱动原料。大部分的柴油发电机组对于机油的质量要求是很高的。如果柴油内混进了水,轻则导致机组不能够正常运行,重则导致发电机组内部短路,设备故障,那么柴油发电机机油如何除水?下面为您介绍。
首先,用户可以将机油装在试管里加热,如果机油中出现轻微的水声,并且能够观察到水泡,说明机油内是存在水分的,这时候可以利用机油和水的沸点不同来处理,持续加热等到水泡消失,水分被恢复,再将冷却到常温继续使用。
其次,如果机油已经出现乳化,可以往机油内加入油液重量1%至3%的酚(石碳酸)作脱乳化剂,一边加一边搅拌,然后对机油进行预热一段时间,静置等待水油分层。除去机油内水分。
再次,可以利用仪器除去柴油发电机组内的水分,将已经乳化的机油倒入蛇形加温管内,用饱和蒸汽经过蛇形管停止加温。同时向仪器内通入空气,使得机油内水分挥发。然后对机油做冷却处理,这样机油就可以正常使用了。
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